陶瓷和砖瓦制造业

在陶瓷和砖瓦行业,高温窑用于大量生产建筑产品(砖瓦)、卫生洁具(马桶和水槽)、餐具(盘子、茶壶、花瓶等)和技术耐火材料(催化转换器)。
点火过程通常高达1200摄氏度,可能需要几天时间。
由连续的干燥,预热,烧成和冷却阶段组成的产品温度贯穿整个过程是产品质量和过程效率的关键。

在陶瓷干燥和焙烧窑中,产品的全程温度分布是生产过程成功的关键

  • 通过了解整个热过程中准确的产品温度,验证和优化烧成周期,以确保最终产品质量和减少不合格品。
  • 使用射频遥测技术实时监测生产温度,甚至可以在生产运行期间进行实时工艺调整。
  • 使用真实的工艺数据优化窑效率,包括推进率,能源使用和负载能力,以最大限度地提高生产线的利润。
Phoenix Content 0025 PhoenixTM Ceramics System TS05 PTM1220
PhoenixTM Ceramics System TS05 & PTM1220 Brick

隧道窑系统

为陶瓷应用而开发的PhoenixTM TS05隧道窑分析系统对于所提及到的许多陶瓷焙烧过程是适用的。

该系统是专门为隧道窑设计的,方便在空间有限、使用时间长、窑车下温度高的地方使用。

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PhoenixTM Ceramics System Roller Hearth

辊式炉缸系统(TS27/TS07)

其开发是被用于监测陶瓷应用的热曲线,事实上是在辊底炉进行焙烧。

它在运行时没有拖曳热电偶。其通过陶瓷滚轮穿过窑体,持续监测、存储陶体和环境的温度。

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