Telemetría RF

Obtención de perfiles de proceso en tiempo real y Estudios de Uniformidad (TUS)

Los registradores PhoenixTM PTM1200 se pueden suministrar con una opción de Telemetría RF para transmitir los datos de temperatura mediante una señal RF desde dentro del horno. El software PhoenixTM Thermal View permite analizar en directo estos datos y tomar decisiones sobre el proceso de forma instantánea, ahorrando tiempo, energía y posiblemente reduciendo rechazos. El concepto del Sistema de Telemetría RF "en proceso" resuelve los problemas técnicos de monitorizar en tiempo real sin usar termopares de arrastre (termopares largos externos al horno)

¡Procesos que requieren datos en tiempo real donde los termopares de arrastre no sirven y la telemetría con sistema en proceso es la única opción!

• Hornos con atmósfera sellada
• Hornos de vacío donde se transfiere el producto entre cámara y cámara
• Hornos con puertas forntales y traseras con apertura y cierre automático

• Procesos con temple integrado (agua, aceite, sales) que no se puede esquivar
• Hornos con carga / descarga del producto automática mediante robots
• Procesos en los que la transferencia del producto hace que roten (tubos/barras)

TUS - Problemas con termopares de arrastre eliminados con un sistema en proceso con datos en tiempo real

• Necesidad de poner una cuña en la puerta o de acanalar en el horno para poder sacar los termopares sin que se queden atrapados
• El horno necesita enfriarse, sacar los gases y calentado de nuevo para instalar el montaje de TUS, aumentando el tiempo necesario para el TUS.
• Riesgo de paradas excesivas del horno (pueden ser de hasta 24 horas) comprometiendo la productividad.

• Los TUS son casi imposibles de hacer como parte de la producción estándar
• Uso de termopares con demasiada longitud de cable, aumenta el coste, especialmente en termopares calibrados
• Mayor riesgo de dañar los termopares, más potencial de TUS aboratdos y costosos retrabajos.
• Mucho tiempo de técnico requerido para efectuar e informar los TUS.
• EL trabajo debe realizarse a pie de horno.

Recuparación de datos en tiempo real y control del registrador

El registrador PhoenixTM equipado con un transmisor y antena de alta temperatura permite que los datos de temperatura medidos no sólo se almacenen en la memoria sino que se transmitan simultáneamente a un coordinador externo al horno. El link de comunicaciones es de dos vías. Los datos del proceso se pueden revisar y analizar en directo desde el software Thermal View y se puede controlar en remoto el registrador incluso en el proceso (ver estado del logger, Stop, reseteo e incluso descarga).

Sin pérdida de datos del proceso

En muchos procesos hay a menudo situaciones donde una señal RF simplemente no puede salir del proceso (jaulas de Faraday, temples en agua o aceite) o donde el PC de control no está disponible o está fuera de alcance. Obviamente la pérdida de datos no es deseable, así que el sistema RF de PhoenixTM ofrece un diseño único de "actualización". La recuperación de datos automática de cualquier dato perdido se inicia tan pronto como se reestablece la señal RF.

Optimización de la señal RF mediante red modular RF portátil

Los routers RF no necesitan cables ni baterías externas, así que se pueden colocar exactamente donde se necesiten, moverse y transportarse dentro de la planta o a otra planta con facilidad. La transferencia de datos por la cadena de routers permite transmitir datos a larga distancia desde el horno a una oficina remota donde se puede monitorizar de manera cómoda y eficiente. El sistema PhoenixTM de Telemetría RF se puede aplicar a hornos continuos o batch como se muestra en el esquema de debajo. Se puede configurar la red de repetidores para monitorizar un horno continuo largo donde los repetidores se posicionan en diferentes zonas o alternativamente, para hacer TUS en hornos batch en diferentes hornos aislados.