Sistema per forni a rulli (TS07/TS27)

Sistema per forni a rulli (TS07/TS27)

Sviluppato per applicazioni nell’industria ceramica per il monitoraggio del profilo termico del prodotto mentre viene cotto nel forno a rulli. Funziona senza bisogno di trascinare le termocoppie e viaggia attraverso il forno insieme al prodotto monitorando e memorizzando costantemente le temperature del prodotto e dell’ambiente. Questo consente di controllare le aree critiche del processo, come la velocità di riscaldamento e raffreddamento e il differenziale di temperatura attraverso lo spessore del prodotto.

Barriera Termica TS27

La serie di barriere termiche TS27 è stata progettata appositamente per le applicazioni di cottura in cui lo spazio è limitato ed è richiesta la protezione termica a lunga durata. Grazie alla tecnologia di evaporazione, il data logger viene mantenuto alla temperatura sicura di 100°C durante il processo.

La serie TS27 ha un’altezza ridotta che si adatta alla perfezione ai forni a rulli. La barriera è posizionata su una piastra di ceramica e viaggia in sicurezza nel forno sui rulli di ceramica.

Barriera Termica TS07

Sviluppata per processi di cottura ad alte temperature di lunga durata. Realizzata con materiali dalle più elevate specifiche e utilizzando strati di isolamento graduati, la serie di barriere TS07 accetta data logger a 10 e 20 canali ed è progettata per l’uso prolungato a temperature fino a 1300°C. Questa tecnologia ad alta prestazione è ideale per le alte temperature dei forni a rulli che lavorano prodotti di grandi dimensioni con picchi superiori a 1200°C e processi dalla durata tipica di 8 ore.

Sistema di telemetria RF bidirezionale

Vista la lunga durata dei processi di cottura può essere preferibile il monitoraggio in tempo reale. Il sistema PhoenixTM può essere fornito con un’opzione di telemetria RF bidirezionale che consente di monitorare i dati di processo in diretta dal forno. Avere una visione della temperatura reale del prodotto e del forno in qualsiasi momento permette di identificare immediatamente problemi di processo e di eseguire correzioni a processo in corso.  L’esclusivo protocollo di comunicazione bidirezionale consente inoltre il pieno controllo del data logger e di eseguire l’avvio, lo stop, il reset e le operazioni di download. Il potente protocollo di rete usato con il sistema di telemetria RF consente di posizionare dei ripetitori lungo il forno.  Il trasferimento del segnale lungo la catena dei ripetitori permette di trasferire con successo i dati dal forno al PC / sala di controllo situati probabilmente a una distanza significativa dal forno. I ripetitori funzionano a batterie e sono wireless, in modo da essere facilmente posizionati e spostati per ottimizzare la prestazione senza particolari modifiche alla struttura e senza costi aggiuntivi.

Software

A completare il sistema per la Ceramica, il pacchetto software Thermal View Plus permette la configurazione completa del data logger PTM1200, l’analisi dei dati e la reportistica del profilo di temperatura della cottura. Il software permette anche il monitoraggio in tempo reale tramite telemetria RF. Grazie alla funzione di template di processo è possibile creare zone del forno definite dall’utente e caratteristiche del forno, mostrando così le variazioni del profilo di temperatura nelle varie fasi del processo di cottura.

Termocoppie

Per applicazioni di cottura sono disponibili termocoppie tipo K, N, B, R e S con diametri da 1.5, 2 o 3 mm e connettori standard o mini.

Tutte le termocoppie PhoenixTM sono fabbricate con i materiali della più alta qualità e conformi alle specifiche ANSI MC96.1 limiti speciali. Per il tipo K, le termocoppie a isolamento minerale sono generalmente la prima scelta. I fili delle termocoppie sono isolati con ossido di magnesio e protetti da una guaina in lega di alta qualità. Per applicazioni speciali possiamo fornire termocoppie con altri materiali isolanti.