製品が非鉄である一般的な塗料粉体塗装用途
（例：アルミ押出）。 表面または空気測定に利用できます。
熱電対
プロセス全体の温度プロファイリングの品質は、測定ごとに、測定が必要な場所に正確に熱電対の先端を配置できるかどうかで影響されます。 様々な製品とアプリケーションのためにPhoenixTMは包括的な熱電対設計を提供しています。熱電対の設計とその構造に使用される材料は、アプリケーションの要求に適合しています。 鶏肉の中心に正確に挿入するために針熱電対が必要か、塗装された車体の表面に素早くしかも確実に取り付けることができる熱電対が必要かどうかは、PhoenixTMが解決策となります。すべてのフェニックスTMタイプK熱電対は、最高の品質基準で製造され、ANSI MC96.1の特別な制限仕様に準拠しています。 絶縁材とプラグ端子は、IEC 60584規格に準拠するように色分けされています。熱電対の仕上げ
塗装産業における塗料や粉体塗装の硬化などの低温仕上げ用途（最大250°C）の場合、
さまざまなタイプの熱電対が空気または表面測定に利用できます。 熱電対の構造は、乱暴な取り扱いに耐えるように設計されています。タイプK、PTFE補償導線は、ステンレス鋼編組で3重に巻かれ、最終的に全体的なPTFE絶縁を備えています。 仕上げ産業用の熱電対には、取り外し可能なセンサー（磁気およびクランプ）の独自の設計が採用されているため、補償導線が摩耗しても、完全なアセンブリーを購入する必要なく交換できます。 これにより、消耗品が大幅に節約されます。
機能の利点：
- 正確 - ANSI MC96.1のSpecial Limits仕様（タイプK）、精度+/- 1.1°Cまたは+ / 0.4％の温度読み取り値*
- 耐久性 - PTFEケーブル7本撚りx 0.2 mmトリプルラップ断熱材、ステンレス鋼編組、および外側PTFE断熱材
- 選択 – さまざまな熱電対の固定方法とケーブル長に適合
- 価値 - 交換可能な熱電対ケーブル、クランプおよび磁気熱電対の熱電対交換コストを削減
（*どちらか大きい方）
表面処理用熱電対範囲
磁気プローブ（TC50 / TC51）
車体シェルなどの鉄系基板。 表面または空気測定に利用できます。
ロングリーチクランプ（TC59）
アルミボディパネル（ドア、フード、ルーフ）の監視。
ワッシャー（TC56）
ボディシェルに恒久的にねじ込み、日常の繰り返しテストを実施
先端開放型（TC54）
あらゆる素材の製品にテープで貼り付けたり、直接挿入したりします。
高速応答先端開放型（TC55）
低熱質量製品（プラスチック）のアイデア。 自己接着。
高温先端開放型（TC68）
高温PTFEまたは高温コーティングの硬化監視に最適な最大500°Cで動作
食品熱電対の範囲（TC70、TC71、TC73およびTC76
HACCP調理の検証では、一般的に食品の中心で温度測定が必要です。 このような測定を実行するには、
針の熱電対が最適な設計です。 針熱電対は、製品に簡単にすばやく挿入できるように設計されており、迅速な温度応答特性を提供し、実行ごとに正確な温度測定を提供します。 ニードルにはカラーオプション（ストレートまたはテーパー）が付属しており、プロセスの実行中に製品の熱電対測定ポイントを維持できます。
熱電対ニードルには、製品のタイプとサイズに合わせて40、60、100mmの長さのオプションがあり、
センサーを中心/コールドスポットに正確に配置できます。
正確
- タイプK – ANSI MC96.1‘Special Limits of Error 0〜1250°C = +/- 1.1°Cまたは+/- 0.4％*読み取り値
- タイプT-IEC EN 60584-2 ‘クラス1’ -40°C〜125°C = +/- 0.5°C、125〜350°C = +/- 0.4％*読み取り値
- *どちらか大きい方）
耐久性
- 断熱材のIP定格を提供するために栓を取り付けたステンレス鋼の編組と外側のPFA断熱材を含む、 トリプルラップ断熱材。
選択
- 製品や調理器具のサイズに合わせて、さまざまな針のサイズ（カラー付きまたはカラーなし） およびケーブルの長さ。
校正
- タイプKの熱電対オプションは、校正の熱電対証明書とともに提供できるように設計されています
熱処理熱電対の範囲
シース熱電対（最大1300°C）TC22およびTC34
高温アプリケーション（最大1300°C）の場合、PhoenixTMは、高温ミニチュアプラグで
終端されたさまざまなシース熱電対を提供します。 これらの熱電対には絶縁された温接点があり、炉内の加熱要素からの電気干渉に対する最大の保護を保証します。
シース熱電対の直径の範囲は、1.6 mm-汎用熱処理アプリケーション、スラブおよびビレット再加熱アプリケーションの場合は3.0mmです。 より厚い3mm MI熱電対の場合、熱電対をPTFEテールで終端して、耐熱ボックスに取り付けられたデータロガーに簡単に取り付けることができます。
- 正確
- ANSI MC96.1の Special Limits 仕様（タイプK）、精度+/- 1.1°Cまたは+ / 0.4％
-
- AMS2750EおよびCQI-9準拠の校正証明書（直径1.6 mmおよび2.0 mm）を含めるオプション
- 耐久性
- 1000°までの温度-高温ニッケルクロム鉄合金（HT合金-インコネル®） 耐食性・耐熱性に加え、高強度で作業性に優れています。
- 1000°Cを超える温度-高温合金（UHT合金）熱電対シース。 1250°Cまでの温度での高い耐酸化性と強度。
- 選択
- シース熱電対の直径、長さは、熱電対プラグの標準終端またはPTFEテールで提供されます。
Glass Fibre Insulated Thermocouples
(250 to 800 °C) TC67
PhoenixTMは、終端処理されたさまざまなグラスファイバー被覆熱電対を提供します
高温プラグ付き。 この範囲の熱電対は通常、250～800°Cの範囲に最適です。
ガラス繊維断熱材は、熱的に安定した堅牢な熱電対を提供しますが、柔軟性により
熱電対が簡単に処理され、露出した熱電対により製品の正確な測定点またはオーブン/炉環境での温接点（HJ）の正確で繰り返し可能な位置決めが可能となります。
- 正確 - ANSI MC96.1のSpecial Limits仕様（タイプK）、精度+/- 1.1°Cまたは+ / 0.4％。
- 耐久性 – PTFEケーブルがオプションではない場合、最高800°Cで動作します。
- フレキシブル - 取り扱いが簡単で、ガラスなどの難しい製品に固定（ガラスアタッチメントキットオプション）
ガラスアタッチメントキットAC40-002
ガラスアタッチメントキットAC40-002
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