PhoenixTM Systeme für keramische Brennprozesse

Speziell für die keramische Industrie entwickelt, ist das PhoenixTM TS05 Temperaturmess-System das perfekte Hilfsmittel für die effektive Messung Ihrer Tunnelöfen. Hier sind die Durchlaufzeiten oft sehr lang, der Platz ist limitiert und die Temperaturen unter den Ofenwagen können hoch sein. Der Datenlogger wird, geschützt durch einen Hitzeschutzbehälter, unter dem Tunnelofenwagen montiert. Die Thermoelemente werden durch den Ofenwagen geführt und an den relevanten Stellen im Besatz angebracht.

Hitzeschutzbehälter

Der TS05 Hitzeschutzbehälter ist dafür ausgelegt, auch langen Durchlaufzeiten im Tunnelofen standzuhalten. Er basiert auf der Wasserverdunstungstechnologie und kann den Hitzeschutz als TS05-120 Version bei Unterwagentemperaturen von 250°C bis zu 32 Stunden halten. Der Behälter hat eine abnehmbare Thermoelementanschlussbox, die separat montiert werden kann. Das spart Thermoelementleitung und erleichtert gleichzeitig den Anschluss der Messfühler. Bei maximal 20 Messpunkten und einem Speicher von 3.800.000 Messwerten erhalten Sie ein detailliertes Bild des Brennzyklus.

2-Wege Telemetrie

Gerade bei langen Ofendurchläufen in Tunnelöfen, kann es bis zu mehreren Tagen dauern bis die Daten aus dem Datenlogger ausgelesen werden können. Mit Hilfe der optionalen Funktelemetrie können die gesammelten Daten online, während des laufenden Prozesses, direkt an einen PC/ein Notebook übermittelt werden. So sieht der Ofentechniker auf einen Blick, in welchem Bereich der Anlage Probleme auftreten und kann diese, zum Beispiel durch Brennerjustierung, sofort beheben. Auch können die im Ofen fest verbauten Thermoelemente mit denen des Messgerätes abgeglichen werden. Die Funktelemetrie ist so entwickelt, dass sie, durch den Einsatz von Repeatern, die Daten auch über längere Distanzen sicher und stabil an den Empfänger sendet. Es müssen keine Kabel mehr von Antenne zu Antenne gezogen werden. Die 2-Wege-Telemetrie schickt auch bei Übertragungsunterbrechungen, z.B. durch ein ausgefallenes Notebook, alle fehlenden Temperaturdaten automatisch nach, so dass es zu keinem Datenverlust kommt.

Software

Die Thermal View Software ist ein leicht zu bedienendes Komplettpaket. Der gesamte Ofenprozess wird anhand detaillierter grafischer Daten dargestellt. So können zum Beispiel die Brenner- und Ventilatorenpositionen eingegeben werden, so dass Problembereiche schnell erkannt werden können. Für alle angebrachten Thermoelemente werden die genauen Temperaturdaten als Kurve angezeigt. So wird auf einen Blick erkannt, ob alle Mess-Stellen innerhalb der Vorgaben sind. Auch Profilvergleiche sind möglich. Änderungen der Ofeneinstellungen oder am Produkt, können so mit älteren Profilen verglichen und analysiert werden. Dies sind nur einige der zahlreichen Leistungsmerkmale, die zur detaillierten Analyse des Prozesses herangezogen werden können.

Thermoelemente

Für die keramische Industrie stehen Thermoelemente in den verschiedensten Ausführungen zur Verfügung. Z. B. Typ K, N, B, R oder S mit 1, 5, 2 oder 3 mm Durchmesser und Standard- oder Ministeckern.

Alle Messfühler werden fertig konfektioniert geliefert und entsprechen der ANSI MC96.1 (special limits), die eine maximale Ungenauigkeit (bei Typ K) von 1,1 K oder 0,4 % des Messwertes erlaubt. Für sehr hohe Temperaturen verwenden wir Mantelthermoelemente mit Magnesiumoxid isolierten Thermoelementdrähten, die von einem Edelstahlmantel umhüllt sind. Für spezielle Anwendungen können auch Sonderlösungen angeboten werden.