Telemetria RF ยป PhoenixTM

Telemetria RF

Profili e controlli di uniformitร  (TUS) in tempo reale

 

Il data logger PhoenixTM PTM1200 puรฒ essere fornito con unโ€™opzione di telemetria RF per trasmettere i dati di misura via segnale RF dallโ€™interno del forno. Lโ€™interrogazione in tempo reale e lโ€™analisi di questi dati tramite il software PhoenixTM Thermal View permette di prendere istantaneamente le decisioni sul processo risparmiando tempo, energia e riducendo gli scarti.

Il concetto di telemetria RF โ€œa processo in corsoโ€ risponde alle sfide tecniche del monitoraggio in tempo reale senza bisogno del trascinamento delle termocoppie.

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Logger with Transmitter

Repeater on Vacuum Furnace

System with TX Antenna

PC with Receiver

Temperature data in realtime

Nei processi che richiedono dati in tempo reale in cui le termocoppie a trascinamento non funzionano, la telemetria โ€œa processo in corsoโ€ รจ lโ€™unica opzione!

  • Forni dotati di chiuse per lโ€™atmosfera
  • Forni per vuoto in cui il prodotto viene trasferito da camera a camera
  • Forni con porte anteriori e posteriori che si aprono e chiudono automaticamente

TUS – i problemi riscontrati con il sistema delle termocoppie a trascinamento sono eliminati dal sistema di telemetria โ€œa processo in corsoโ€

  • Necessitร  di bloccare la porta verso lโ€™alto o scanalare il forno per fare uscire le termocoppie che rischiano di restare chiuse nella porta del forno
  • Il forno spesso deve essere raffreddato, de-gassato e riscaldato per consentire lโ€™installazione del telaio TUS, estendendo i tempi di TUS
  • Rischio di tempi eccessivi di fermo del forno (fino a 24 ore) che compromettono la produttivitร 

 

  • Processi con tempra integrata (in acqua, olio, sale) che non puรฒ essere evitata
  • Forni con carico/recupero automatizzato del prodotto tramite robot
  • Processi in cui il trasferimento del prodotto implica una rotazione (tubi, billette)

 

  • TUS quasi impossibile come parte del ciclo di produzione standard
  • Le termocoppie con lunghezza eccessiva del cavo aumentano i costi, soprattutto per le termocoppie calibrate.
  • Maggiore rischio di danni alla termocoppia, che implica potenziale interruzione del TUS e costosa rilavorazione
  • Impiego di molto tempo da parte dei tecnici per la gestione e la reportistica del TUS
  • Lโ€™operazione deve essere eseguita sul piano di produzione, al forno

Recupero completo dei dati in tempo reale e controllo del data logger da remoto

Il data logger PhoenixTM dotato di un trasmettitore e di unโ€™antenna per alte temperature consente di memorizzare i dati di temperatura misurati, non solo per essere salvati nella memoria del logger ma anche trasmessi simultaneamente a un coordinatore esterno al forno. La comunicazione รจ bidirezionale. Direttamente dal pacchetto software Thermal View i dati di processo possono essere revisionati e analizzati e il data logger puรฒ essere controllato da remoto anche durante il processo (Stato del logger, Stop, Reset e Download)

Nessuna perdita dei dati di processo

In molti processi capitano spesso situazioni in cui un segnale RF non puรฒ evitare una certa fase (gabbie di faraday, tempra in acqua o olio) o in cui non รจ disponibile nel raggio dโ€™azione un PC per il monitoraggio. Ovviamente questi vuoti di dati non sono auspicabili, per questo il sistema RF di PhoenixTM offre una unica โ€œfunzione di recuperoโ€. Il recupero automatico dei dati mancanti viene eseguito non appena viene ristabilito il segnale RF.

Ottimizzazione del segnale RF con rete portatile modulare RF

I router RF non sono cablati e non hanno bisogno di alimentazione esterna, quindi possono essere posizionati dove necessario, spostati a seconda delle esigenze o trasportati in altri impianti. Il trasferimento di dati lungo una catena di router consente la trasmissione dei dati su lunghe distanze direttamente dal forno a un ufficio remoto in cui il monitoraggio viene eseguito in modo efficace e comodo.

Il sistema di telemetria RF PhoenixTM puรฒ essere applicato sia a processi di trattamento termico continuo che in lotti, come mostrato nello schema qui sotto. Una rete di ripetitori puรฒ essere configurata per consentire il monitoraggio di forni continui, in cui i ripetitori sono posizionati in zone diverse, o in operazioni TUS in diversi forni per lotti, indipendenti e isolati.

Trasmettitore Data Logger
Regione Universale Europa America Cina
Router Model TXR1000-TX TXR1000-TE TXR1000-TU TXR1000-TC
Modello Trasmettitore -TX -TE -TU -TC
Coordinator Model TXR1001-TX TXR1001-TE TXR1001-TU TXR1001-TC
Frequenza 2.4 GHz 868MHz 915 MHz 780 MHz
Potenza in uscita +3 dBm +5 dBm +5 dBm +5 dBm
Velocitร  di trasmissione 250 Kbits/s 40 Kbits/s 40 Kbits/s 40 Kbits/s
Transmitter Alimentazione Batterie Batterie Batterie Batterie
Campo di trasmissione (spazio libero) 150m+ / 500 ft+ 300m+ / 1000ft+ 300m + / 1000ft+ 300m + / 1000ft+
N. max di ripetitori Fino a 5 in serie
Dimensioni 700 H x 122 W x 20 D (mm) / 2.75 H x 4.8 W x 0.8 H (inch)
Alimentazione (TXR1001): USB (da PC)
Alimentazione (TXR1000): 2 x pile alcaline tipo AA o alimentatore USB
Software richiesto: SW15, SW25, SW35, SW45 (Non disponibile con SW05)
Temperatura di lavoro: da 40 ยฐC a +85 ยฐC / da -40 ยฐF a +185 ยฐF
Squadretta per montaggio a parete per TX1000: AC40-008

 

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