Telemetria RF
Profili e controlli di uniformità (TUS) in tempo reale
Il data logger PhoenixTM PTM1200 può essere fornito con un’opzione di telemetria RF per trasmettere i dati di misura via segnale RF dall’interno del forno. L’interrogazione in tempo reale e l’analisi di questi dati tramite il software PhoenixTM Thermal View permette di prendere istantaneamente le decisioni sul processo risparmiando tempo, energia e riducendo gli scarti.
Il concetto di telemetria RF “a processo in corso” risponde alle sfide tecniche del monitoraggio in tempo reale senza bisogno del trascinamento delle termocoppie.
Nei processi che richiedono dati in tempo reale in cui le termocoppie a trascinamento non funzionano, la telemetria “a processo in corso” è l’unica opzione!
- Forni dotati di chiuse per l’atmosfera
- Forni per vuoto in cui il prodotto viene trasferito da camera a camera
- Forni con porte anteriori e posteriori che si aprono e chiudono automaticamente
- Processi con tempra integrata (in acqua, olio, sale) che non può essere evitata
- Forni con carico/recupero automatizzato del prodotto tramite robot
- Processi in cui il trasferimento del prodotto implica una rotazione (tubi, billette)
TUS - i problemi riscontrati con il sistema delle termocoppie a trascinamento sono eliminati dal sistema di telemetria “a processo in corso”
- Necessità di bloccare la porta verso l’alto o scanalare il forno per fare uscire le termocoppie che rischiano di restare chiuse nella porta del forno
- Il forno spesso deve essere raffreddato, de-gassato e riscaldato per consentire l’installazione del telaio TUS, estendendo i tempi di TUS
- Rischio di tempi eccessivi di fermo del forno (fino a 24 ore) che compromettono la produttività
- TUS quasi impossibile come parte del ciclo di produzione standard
- Le termocoppie con lunghezza eccessiva del cavo aumentano i costi, soprattutto per le termocoppie calibrate.
- Maggiore rischio di danni alla termocoppia, che implica potenziale interruzione del TUS e costosa rilavorazione
- Impiego di molto tempo da parte dei tecnici per la gestione e la reportistica del TUS
- L’operazione deve essere eseguita sul piano di produzione, al forno
Recupero completo dei dati in tempo reale e controllo del data logger da remoto
Il data logger PhoenixTM dotato di un trasmettitore e di un’antenna per alte temperature consente di memorizzare i dati di temperatura misurati, non solo per essere salvati nella memoria del logger ma anche trasmessi simultaneamente a un coordinatore esterno al forno. La comunicazione è bidirezionale. Direttamente dal pacchetto software Thermal View i dati di processo possono essere revisionati e analizzati e il data logger può essere controllato da remoto anche durante il processo (Stato del logger, Stop, Reset e Download)
Nessuna perdita dei dati di processo
In molti processi capitano spesso situazioni in cui un segnale RF non può evitare una certa fase (gabbie di faraday, tempra in acqua o olio) o in cui non è disponibile nel raggio d’azione un PC per il monitoraggio. Ovviamente questi vuoti di dati non sono auspicabili, per questo il sistema RF di PhoenixTM offre una unica “funzione di recupero”. Il recupero automatico dei dati mancanti viene eseguito non appena viene ristabilito il segnale RF.
Ottimizzazione del segnale RF con rete portatile modulare RF
I router RF non sono cablati e non hanno bisogno di alimentazione esterna, quindi possono essere posizionati dove necessario, spostati a seconda delle esigenze o trasportati in altri impianti. Il trasferimento di dati lungo una catena di router consente la trasmissione dei dati su lunghe distanze direttamente dal forno a un ufficio remoto in cui il monitoraggio viene eseguito in modo efficace e comodo.
Il sistema di telemetria RF PhoenixTM può essere applicato sia a processi di trattamento termico continuo che in lotti, come mostrato nello schema qui sotto. Una rete di ripetitori può essere configurata per consentire il monitoraggio di forni continui, in cui i ripetitori sono posizionati in zone diverse, o in operazioni TUS in diversi forni per lotti, indipendenti e isolati.
Trasmettitore Data Logger |
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Regione | Universale | Europa | America | Cina |
Router Model | TXR1000-TX | TXR1000-TE | TXR1000-TU | TXR1000-TC |
Modello Trasmettitore | -TX | -TE | -TU | -TC |
Coordinator Model | TXR1001-TX | TXR1001-TE | TXR1001-TU | TXR1001-TC |
Frequenza | 2.4 GHz | 868MHz | 915 MHz | 780 MHz |
Potenza in uscita | +3 dBm | +5 dBm | +5 dBm | +5 dBm |
Velocità di trasmissione | 250 Kbits/s | 40 Kbits/s | 40 Kbits/s | 40 Kbits/s |
Transmitter Alimentazione | Batterie | Batterie | Batterie | Batterie |
Campo di trasmissione (spazio libero) | 150m+ / 500 ft+ | 300m+ / 1000ft+ | 300m + / 1000ft+ | 300m + / 1000ft+ |
N. max di ripetitori | Fino a 5 in serie | |||
Dimensioni | 700 H x 122 W x 20 D (mm) / 2.75 H x 4.8 W x 0.8 H (inch) | |||
Alimentazione (TXR1001): | USB (da PC) | |||
Alimentazione (TXR1000): | 2 x pile alcaline tipo AA o alimentatore USB | |||
Software richiesto: | SW15, SW25, SW35, SW45 (Non disponibile con SW05) | |||
Temperatura di lavoro: | da 40 °C a +85 °C / da -40 °F a +185 °F | |||
Squadretta per montaggio a parete per TX1000: | AC40-008 |